Manj nepotrebnih premikov, bolj tekoči procesi in oprema, ki dejansko podpira vsakodnevno delo
V proizvodnji se prihranki pogosto iščejo pri materialu, energiji, avtomatizaciji ali hitrejših strojih. Manj pozornosti pa dobijo drobni vsakodnevni zastoji: voziček, ki ga je težko obrniti, material, ki je odložen nekoliko predaleč, stol, ki zaposlenega sili v neustrezen položaj, ali delovno mesto, kjer se mora človek pri vsakem ciklu po nepotrebnem premakniti za nekaj korakov.
Prav takšne majhne izgube se skozi izmeno seštevajo. Posamezen gib traja le nekaj sekund, posamezen premik zahteva le nekoliko več napora, vendar se pri ponavljajočem se delu razlika hitro poveča. Dobro izbrana oprema za proizvodnjo zato ni samo vprašanje udobja ali tehnične opremljenosti prostora. Neposredno vpliva na to, kako tekoče poteka delo, koliko nepotrebnega fizičnega napora zahteva in koliko časa zaposleni porabijo za dejavnosti, ki izdelku ne dodajajo nobene vrednosti.
Pri tem niso vedno potrebne velike investicije ali popolna prenova proizvodne linije. Včasih največjo razliko naredijo manj opazne spremembe: primernejša kolesa na transportnem vozičku, drugačna postavitev zabojev z materialom, prilagodljiv sedež ali podlaga na mestu, kjer zaposleni večino izmene stojijo. Ključno je prepoznati, kje v procesu vsak dan izgubljamo čas in energijo, čeprav smo se na takšen način dela že navadili.
Najdražje niso vedno velike napake, ampak majhne ovire, ki se ponavljajo vsak dan
Če se stroj ustavi za eno uro, je izguba očitna. Če zaposleni pri vsakem delovnem ciklu porabi pet sekund za nepotreben korak, obračanje ali premikanje opreme, tega skoraj nihče ne opazi. Toda prav ponavljanje je tisto, zaradi česar majhne neučinkovitosti postanejo pomembne.
Predstavljajmo si delovno mesto, kjer mora zaposleni sestavni del vzeti z vozička, ki je nekoliko predaleč. Naredi dva koraka, vzame kos, se vrne in nadaljuje delo. Posamezen premik se ne zdi problematičen. Če ga ponovi več stokrat v eni izmeni, pa govorimo o precejšnji količini gibanja, ki ni del dejanske proizvodne operacije.
Podoben učinek ima transportni voziček, ki ga je zaradi neustreznih koles težko zagnati. Prvi premik zahteva nekoliko več sile, v ozkem prostoru ga je težje usmerjati, pri vsaki spremembi smeri pa zaposleni izgubi nekaj časa. Tudi tu posamezen primer ne pomeni veliko. Ko pa isti voziček uporablja več ljudi in se po isti poti premika večkrat dnevno, postane razlika pomembna. Pri opazovanju proizvodnje se zato ni smiselno osredotočiti samo na stroje. Veliko lahko razkrije že pot materiala skozi prostor.
Kje se material ustavi? Kdo ga mora prestaviti? Kolikokrat ga primemo? Ali mora biti isti zaboj med procesom večkrat ročno premaknjen? Ali oprema omogoča, da se material pripelje neposredno do mesta uporabe? Pri optimizaciji so prav ta vprašanja pogosto bolj uporabna od vprašanja, kako bi lahko zaposleni delali hitreje. Cilj ni, da človek poveča tempo, temveč da iz procesa odstranimo delo, ki ga sploh ne bi bilo treba opraviti.
Iščete praktične rešitve za manj obremenjujoča delovna mesta?
Rota-mi ponuja rešitve za različna delovna okolja – od proizvodnje, delavnic in skladišč do laboratorijev ter pisarn. Pri izbiri je pomembno, da oprema ni obravnavana ločeno, temveč kot del konkretnega delovnega procesa, uporabnika in pogojev dela.
Oglejte si rešitve Rota-miKatera oprema za proizvodnjo lahko odstrani največ nepotrebnega dela?
Transportni voziček ni samo pripomoček za prevoz težjih predmetov. Dobro zasnovan voziček lahko postane premična zaloga ob delovnem mestu, zmanjša potrebo po ročnem prenašanju ter skrajša poti med skladiščem in proizvodnjo.
Pomembni so njegova višina, dostopnost polic oziroma zabojev, nosilnost in možnost manevriranja v dejanskem prostoru. Če mora zaposleni material z vozička najprej preložiti na drugo površino, je smiselno preveriti, ali bi lahko že sam voziček bolje podpiral proces.
Pri mobilni opremi ni dovolj preveriti samo dovoljene nosilnosti. Dve kolesi z enako nosilnostjo se lahko pri premikanju obnašata zelo različno.
Na potreben napor vplivajo premer, material tekalne površine, ležaji, stanje tal, razporeditev tovora in kombinacija fiksnih ter vrtljivih koles. V okolju, kjer se vozički premikajo ves dan, lahko že manjši upor pomeni občutno razliko pri delu.
Za zahtevnejše proizvodne aplikacije je zato smiselno preveriti ustrezna industrijska kolesa za različne obremenitve in pogoje uporabe.
Delovna višina ni pomembna samo zaradi drže. Vpliva tudi na hitrost in natančnost izvajanja posameznega opravila.
Če mora zaposleni predmet najprej dvigniti na primerno višino ali se pri vsakem koraku skloniti, se v proces dodaja gibanje brez prave potrebe. Pri bolj natančnem delu so zahteve drugačne kot pri delu z večjimi sestavnimi deli, zato enaka višina ni optimalna za vse naloge.
V proizvodnji se lahko veliko časa izgubi že zaradi neprimerne razporeditve majhnih komponent.
Najpogosteje uporabljeni deli naj bodo tam, kjer jih zaposleni lahko doseže brez premikanja celega telesa. Manj pogosto uporabljeni materiali so lahko bolj oddaljeni. Takšna razporeditev je preprosta, vendar lahko pri zelo ponavljajočem se delu odstrani presenetljivo veliko nepotrebnih gibov.
V proizvodnji sedenje pogosto ni enako pisarniškemu delu. Zaposleni lahko potrebuje višji položaj, hitro vstajanje, več prostora za noge ali sedež, ki prenese zahtevnejše pogoje uporabe.
Stol mora zato podpirati konkretno delovno nalogo in ne samo omogočati sedenja. Pri sedečih in kombiniranih delovnih mestih lahko ustrezno izbrani delovni stoli Werksitz pomagajo prilagoditi delovno mesto različnim uporabnikom in zahtevam proizvodnega okolja.
Trda tla so v proizvodnji običajna, vendar dolgotrajno stanje na isti površini pomeni dodatno obremenitev.
Delovna podloga ne spremeni proizvodnega postopka, lahko pa spremeni pogoje, v katerih zaposleni opravlja isto nalogo več ur. Pomembno je, da ustreza okolju, načinu čiščenja in morebitni prisotnosti tekočin ter da ne ovira transportnih poti.
Orodje, merilni pripomočki, embalaža ali manjše naprave pogosto nimajo stalnega mesta uporabe. Če jih zaposleni večkrat dnevno prenašajo med delovnimi postajami, je lahko mobilna rešitev učinkovitejša.
Pomembna prednost ni samo manj fizičnega napora. Oprema ima lahko jasno določeno mesto, lažje je preveriti njeno prisotnost in manj časa se izgubi z iskanjem.
Proizvodnja se spreminja. Zamenjajo se izdelki, serije, uporabniki ali zaporedje operacij.
Oprema, ki jo je mogoče prilagoditi brez večjih posegov, je zato pogosto bolj uporabna od zelo specializirane rešitve, izdelane samo za en trenutni proces. Modularnost, prilagodljiva višina, premične komponente in možnost menjave posameznih delov lahko dolgoročno zmanjšajo potrebo po novih investicijah.
Hitrejše delo ni vedno hitrejše gibanje
Pri izboljševanju produktivnosti se pogosto pojavi napačna predpostavka, da je treba posamezno operacijo preprosto opraviti hitreje. Veliko bolj učinkovit pristop je preveriti, koliko operacij bi lahko povsem odstranili. Če lahko material pripeljemo neposredno ob delovno mesto, odpade prenašanje. Če zaboje postavimo v ustrezno območje dosega, odpade dodatno iztegovanje. Če voziček lažje spremeni smer, zaposleni ne potrebuje dodatnega popravka položaja. Če je orodje vedno na določenem mestu, ga ni treba iskati.
Tako nastanejo prihranki, ki jih je težko opaziti v posameznem trenutku, vendar močno vplivajo na celotno izmeno. Pomembna je tudi povezava med fizičnim naporom in tempom dela. Ko je za premikanje opreme potrebna velika sila, se proces ne upočasni samo v trenutku premika. Zaposleni se prilagodi opremi, spremeni način potiskanja ali vlečenja, potrebuje več prostora za obračanje in se pogosto začne izogibati pogostemu premikanju. To lahko povzroči, da se material začne začasno odlagati na nepredvidena mesta. Neprimerna oprema tako počasi začne spreminjati organizacijo dela.
Dauphin stoli za pisarne in sodobne delovne prostore
Kadar je sedenje pomemben del delovnega dne, je razlika med običajnim in dobro zasnovanim stolom hitro občutna. Dauphin ergonomski stoli združujejo podporo telesu, prilagodljivost in profesionalen videz, zato so primerni za pisarne, administrativna delovna mesta in sodobna okolja, kjer je udobje del učinkovitosti.
Raziščite rešitve DauphinWerksitz stoli za delo, kjer mora sedež slediti človeku
Werksitz stoli so primerni za pisarne, šole, laboratorije, delavnice, proizvodnjo in prilagojena delovna mesta za osebe s posebnimi potrebami. Zasnovani so za okolja, kjer se potrebe uporabnikov razlikujejo, zato so pomembni udobje, stabilnost, prilagodljivost in zanesljiva podpora pri vsakodnevnem delu.
Odkrijte možnosti WerksitzDobra proizvodna postaja zmanjša število odločitev
Učinkovito delovno mesto zaposlenemu ne bi smelo ob vsakem izdelku postavljati istih vprašanj: kam odložiti kos, kje je orodje, od kod vzeti naslednjo komponento in kam postaviti končan izdelek. Ko ima vsak element smiselno mesto, delo postane bolj tekoče. To ne pomeni, da mora biti proizvodnja popolnoma toga. Nasprotno. Dobra ureditev omogoča jasen osnovni potek, hkrati pa dovolj prilagodljivosti za različne izdelke, serije in uporabnike.
Posebej koristno je pogledati razdaljo med tremi točkami: mestom, kjer material pride na delovno mesto, mestom, kjer se izvaja operacija, in mestom, kamor odložimo rezultat. Če zaposleni med temi tremi točkami dela velike premike, je verjetno prostor za izboljšavo.
Manjši napor pri transportu se lahko pozna skozi celoten proces
Premikanje materiala je eden od delov proizvodnje, kjer se majhne tehnične podrobnosti zelo hitro prenesejo v vsakodnevno delo. Voziček mora biti dovolj stabilen, vendar tudi vodljiv. Kolesa morajo prenesti obremenitev, vendar hkrati ustrezati tlom in načinu premikanja. Ročaj mora biti dostopen, material pa naložen tako, da ostane pregled nad potjo. Če je za vsak premik potrebnega manj napora, ni prednost samo fizična.
Zaposleni lahko opremo hitreje postavi na pravo mesto, lažje prilagodi postavitev trenutni nalogi in brez nepotrebnega premikanja materiala vzdržuje urejenost delovne cone. Zato naj izbira opreme za proizvodnjo ne temelji samo na tehničnem vprašanju »koliko kilogramov prenese«. Enako pomembno je, kako pogosto se uporablja, po kakšni podlagi se premika, koliko prostora je na voljo in kdo jo bo vsak dan uporabljal.
Oprema naj podpira proces, ne ustvarja dodatnih korakov
Pri Rota-mi so na voljo rešitve za različne dele proizvodnega okolja, od transportne tehnike in industrijskih koles do ergonomskih rešitev za stoječa ter sedeča delovna mesta.
Če je glavni izziv dolgotrajno stoječe delo, je smiselno preveriti Werksitz delovne podloge za industrijska delovna mesta. Pomembno pa je, da posamezne opreme ne obravnavamo ločeno. Največ koristi prinese takrat, ko jo izberemo glede na dejanski proces, prostor in pogostost uporabe.
Pri nakupu je ceneje gledati celoten delovni dan kot samo ceno izdelka
Dva kosa opreme lahko na ponudbi opravljata enako funkcijo, v praksi pa ustvarita zelo različen strošek. Cenejši voziček, ki ga je težje premikati, morda zahteva več časa pri vsakem transportu. Neustrezno kolo se lahko hitreje obrabi ali oteži manevriranje. Stol z omejenimi nastavitvami je lahko primeren za enega zaposlenega, ne pa za naslednjo izmeno.
Zato je pri izbiri smiselno oceniti življenjski cikel uporabe in ne samo začetne nabavne cene. Pri pogosto uporabljeni opremi je lahko majhna izboljšava funkcionalnosti pomembnejša od nekoliko nižje cene ob nakupu.
Dobro vprašanje je: kolikokrat bo nekdo to opremo uporabil v enem dnevu? Če je odgovor petkrat, razlika morda ni velika. Če je odgovor petstokrat, postane vsaka dodatna sekunda, vsak nepotreben gib in vsak dodaten kilogram sile veliko bolj pomemben.
Pogosta vprašanja o opremi za proizvodnjo
Kako ugotoviti, katera oprema v proizvodnji povzroča največ nepotrebnega dela?
Najlažje je nekaj časa spremljati celoten potek ene pogosto ponavljajoče se naloge. Posebej opazujte trenutke, ko zaposleni išče material, prestavlja predmete, hodi po orodje, čaka na transport ali popravlja položaj vozička. Prav na teh mestih se pogosto skrivajo izboljšave, ki ne zahtevajo spremembe same proizvodne operacije.
Ali se splača zamenjati opremo, če obstoječa še vedno deluje?
Samo dejstvo, da oprema deluje, še ne pomeni, da dobro podpira proces. Če zahteva veliko sile, povzroča dodatne premike ali ni več primerna za spremenjen način dela, je smiselno preveriti druge možnosti. Pri oceni je treba primerjati strošek menjave z vsakodnevnimi izgubami časa, napora in vzdrževanja.
Kaj je pomembnejše pri transportnem vozičku: nosilnost ali manevriranje?
Oboje mora biti usklajeno z uporabo. Dovolj velika nosilnost je nujna zaradi varnosti, vendar lahko slabo vodljiv voziček kljub ustrezni nosilnosti povzroča težave pri vsakodnevnem delu. Zato je treba poleg mase tovora upoštevati tudi tla, širino poti, pogostost obračanja in vrsto koles.
Kako lahko oprema za proizvodnjo pomaga pri hitrejšem delu brez večjega pritiska na zaposlene?
Največji učinek nastane, ko oprema odstrani korake, ki izdelku ne dodajajo vrednosti. To so na primer nepotrebno prenašanje, iskanje pripomočkov, popravljanje položaja tovora ali večkratno prestavljanje istega materiala. Hitrost se tako poveča zaradi bolj tekočega procesa in ne zato, ker bi moral zaposleni delati hitreje.
Ali je smiselno enako opremo uporabiti na vseh delovnih postajah?
Ne vedno. Enoten standard je koristen zaradi vzdrževanja in organizacije, vendar imajo lahko posamezne naloge različne zahteve glede višine, mobilnosti, nosilnosti ali ergonomije. Najboljša rešitev je pogosto standardizirati osnovne elemente, hkrati pa ohraniti možnost prilagajanja posamezni operaciji.
Pravi prihranek se pokaže v stotinah majhnih premikov
Največji prihranki v proizvodnji niso nujno povezani z enim velikim projektom. Pogosto nastanejo zaradi desetih manjših izboljšav, ki se ponavljajo pri vsakem izdelku, vsaki poti materiala in vsaki delovni izmeni. Če voziček lažje steče, če je material bližje, če lahko zaposleni spremeni položaj in če ima orodje svoje jasno določeno mesto, se posamezna izboljšava morda zdi majhna. Skupaj pa spremenijo način, kako proizvodnja teče.
Zato kakovostna oprema za proizvodnjo ni samo strošek v nabavi. Je del organizacije procesa. Pravilno izbrana oprema lahko zmanjša fizični napor, skrajša nepotrebne poti, izboljša pretok materiala in zaposlenim omogoči, da več časa porabijo za delo, ki dejansko ustvarja vrednost.
Najbolj uporaben začetek je pogosto zelo preprost: opazovati eno delovno mesto skozi celoten cikel in poiskati vse gibe, korake ter premike, ki bi jih bilo mogoče odstraniti. Prav tam se običajno skrivajo prihranki, ki jih na proizvodnem načrtu ali ceniku opreme ne vidimo.
