Manj ročnega prenašanja, bolj urejen tok materiala in preprostejši notranji transport brez nepotrebno zapletenih sistemov
V skladišču ali proizvodnji lahko veliko časa izgine pri opravilih, ki jih skoraj ne opazimo. Škatlo je treba prestaviti z ene mize na drugo, zaboj potisniti do naslednjega delovnega mesta, material prenesti do pakirne postaje ali izdelke sproti premikati po regalu. Posamezen premik je kratek, toda ko se enaka pot ponovi desetine ali stotine krat na dan, postane pomemben del delovnega procesa.
Gravitacijske valjčne proge so ena izmed rešitev, s katerimi lahko takšne ponavljajoče se premike poenostavimo. Namesto da zaposleni vsak kos dvigne in odnese, se škatle, zaboji ali drugi primerni izdelki premikajo po zaporedju valjev. Pri ustrezno nagnjeni progi gibanje omogoča gravitacija, pri ravni izvedbi pa valji bistveno zmanjšajo upor pri ročnem potiskanju. Rota-mi ima valjčne proge in komponente transportnih valjev BS Rollen vključene v svojo ponudbo transportne in skladiščno-regalne tehnike.
Prav v preprostosti je njihova največja prednost. Ni vsak transportni proces dovolj zahteven, da bi potreboval motorni pogon, senzorje in kompleksno avtomatizacijo. V številnih okoljih je dovolj dobro načrtovana transportna pot, po kateri material pride od ene faze dela do naslednje z manj dvigovanja, prenašanja in nepotrebnih korakov.
Včasih proces ne potrebuje hitrejšega zaposlenega, ampak boljšo pot za material
Pri optimizaciji notranjega transporta je hitro mogoče priti do napačnega zaključka: delo bi bilo hitrejše, če bi se material premikal hitreje. Toda problem pogosto ni hitrost. Problem je število nepotrebnih prijemov. Predstavljajmo si pakirno mesto, kjer zaposleni dokončano škatlo odloži na tla, jo nekoliko pozneje ponovno dvigne, odnese nekaj metrov do naslednje postaje in tam znova odloži. Postopek je funkcionalen, vendar ima več korakov, kot jih dejanska naloga zahteva.
Če lahko škatlo takoj odložimo na valjčno progo in jo po njej pošljemo proti naslednji fazi, smo odstranili vsaj del ročnega manipuliranja. Podoben princip lahko uporabimo med proizvodnimi operacijami. Na eni strani nastaja polizdelek, na drugi poteka kontrola ali naslednji korak obdelave. Namesto začasnega odlaganja na palete, vozičke ali mize lahko ustrezno zasnovana proga ustvari neposredno povezavo med postajama. Tako ne optimiziramo zaposlenega, temveč pot materiala. To je pomembna razlika. Hitrejši delovni tempo ima svoje meje, medtem ko odstranitev nepotrebnega koraka prinese prihranek pri vsakem naslednjem kosu.
O širšem vplivu takšnih majhnih sprememb na proizvodni proces smo pisali tudi pri temi oprema za proizvodnjo in nevidni prihranki pri delu, kjer se pokaže, kako hitro se nekaj sekund in nekaj dodatnih gibov skozi celotno izmeno sešteje.
Iščete preprostejšo rešitev za hitrejši pretok blaga?
Rota-mi ponuja valjčne proge, transportne valje in rešitve za skladiščno-regalno tehniko, s katerimi je mogoče zmanjšati ročno prenašanje ter bolje povezati posamezne faze skladiščnega ali proizvodnega procesa. Pri izbiri je pomembno upoštevati dimenzije in težo tovora, obliko dna, razmik valjev, dolžino proge ter način prevzema materiala.
Preverite valjčne proge in transportne valjeKje so gravitacijske valjčne proge najbolj uporabne?
Ko izdelek potuje skozi več jasno določenih faz, lahko valjčna proga neposredno poveže dve ali več delovnih mest.
Zaposleni dokonča svojo operacijo in kos odloži na progo, namesto da ga odnese sodelavcu ali začasno odloži na drugo površino. Takšna ureditev je posebej uporabna pri ponavljajočih se procesih, kjer izdelki ves čas potujejo v isti smeri.
Kartonske škatle so tipičen primer tovora, pri katerem lahko gravitacijske valjčne proge zelo dobro delujejo.
Po zaključku pakiranja se lahko paket premakne do naslednje točke – na primer tehtanja, označevanja, kontrole ali priprave za odpremo. Transportna pot je jasna, delovno območje pa ostane bolj urejeno, ker se paketi ne kopičijo ob posamezni postaji.
Ena zanimivejših aplikacij so pretočni oziroma flow regali.
Zaboji ali kartoni se po nagnjeni valjčni površini pomikajo proti prevzemni strani, ko je sprednji kos odstranjen. V katalogu BS Rollen, ki je dostopen prek Rota-mi ponudbe, so takšni sistemi zasnovani modularno in omogočajo nastavitev naklona glede na konfiguracijo.
S tem lahko material ostaja dostopen na strani, kjer ga zaposleni dejansko potrebuje.
Pri pripravi naročil je pomembno, da blago potuje po čim bolj logični poti.
Valjčna proga lahko povezuje posamezne cone komisioniranja, pakiranja in odpreme. Namesto večkratnega ročnega prenašanja se lahko paket po zaključku ene faze premakne naprej do naslednje.
Takšna rešitev je posebej smiselna tam, kjer imajo izdelki dovolj predvidljive dimenzije in stabilno dno.
Material ni nujno vedno treba pripeljati z vozičkom neposredno do zaposlenega.
V določenih postavitvah lahko kratka gravitacijska proga povezuje skladiščno oziroma oskrbovalno stran z delovnim mestom. Zaboji prihajajo z ene strani, prazna embalaža ali končni izdelki pa se lahko vračajo po drugi poti.
S tem je mogoče jasneje ločiti smeri toka materiala.
Če zaposleni ves dan dviguje podobne zaboje in jih premika po isti kratki poti, je to dober kandidat za pregled.
Ni nujno, da je breme zelo težko. Pomembna je tudi pogostost. Pet kilogramov enkrat na dan ni enaka obremenitev kot pet kilogramov nekaj sto krat v eni izmeni.
Valjčna proga lahko zmanjša število dvigov ter več dela spremeni v nadzorovano potiskanje oziroma drsenje tovora po valjih.
V proizvodnji pogosto potrebujemo manjšo količino materiala med dvema fazama procesa.
Valjčna proga lahko v določenih postavitvah deluje tudi kot urejen FIFO-buffer: material, ki pride prvi, je na prevzemni strani praviloma tudi prvi na voljo. Tako je tok lažje razumljiv kot pri zabojih, ki so naloženi drug na drugega ali postavljeni po tleh.
Motorni transporter je lahko odlična rešitev, vendar ni potreben povsod.
Če gre za razmeroma kratko razdaljo, predvidljiv tovor in preprost proces, je lahko gravitacijska rešitev precej bolj racionalna. Manj pogonskih komponent pomeni tudi preprostejšo zasnovo sistema.
Gravitacija pomaga samo, če je proga pravilno zasnovana
Ime lahko ustvari vtis, da je dovolj postaviti valje nekoliko navzdol in sistem bo deloval sam. V praksi je treba pogledati precej več. Najprej je pomemben sam izdelek. Škatla z ravnim, dovolj togim dnom se bo po progi obnašala drugače kot mehak paket, vreča ali zaboj z izrazitimi nogami. Pomembna je tudi dolžina izdelka glede na razmik valjev. Tovor mora biti med premikanjem dovolj stabilno podprt. Če je razmik prevelik glede na dimenzije izdelka, gibanje ne bo enakomerno.
Potem pride naklon. Premalo naklona lahko pomeni, da se izdelek ustavlja. Prevelik naklon lahko povzroči previsoko hitrost, močne udarce ob končno omejitev ali naletavanje izdelkov enega v drugega. Zato namen gravitacijske proge ni, da tovor doseže čim večjo hitrost. Cilj je nadzorovan in predvidljiv pretok.
Katalog BS Rollen pri pretočnih regalnih sistemih navaja nastavljiv naklon 0–10 %, s standardno konfiguracijo pri 6 %, kar lepo pokaže, da naklon ni naključna podrobnost, temveč del načrtovanja sistema. Na popolnoma vodoravni valjčni progi gravitacija seveda ne bo sama premaknila izdelka naprej. Tudi takšna proga je lahko zelo uporabna, saj zaposleni tovor potisne, valji pa zmanjšajo trenje in omogočijo lažje premikanje.
Valjčne proge za bolj tekoč pretok materiala
Gravitacijske valjčne proge lahko poenostavijo premikanje škatel, zabojnikov in drugega primernega blaga med skladiščnimi ter proizvodnimi procesi. Pravilno izbrani valji, razmik, naklon in konstrukcija proge pomagajo zmanjšati ročno prenašanje ter omogočajo bolj urejen in predvidljiv tok materiala.
Raziščite valjčne proge in transportne valjeNajprej poglejte dno izdelka, šele nato progo
Pri izbiri transportnega sistema se pogosto najprej razmišlja o dolžini proge in njeni nosilnosti. Toda velik del uspeha določa površina, ki dejansko pride v stik z valji. Toga kartonska škatla, plastični zaboj z ravnim dnom in lesen pladenj imajo precej predvidljivo kontaktno površino. Pri mehkem paketu je zgodba drugačna.
Če se izdelek med valji poveša, se lahko zatika. Če ima dno izrazite utore ali noge, moramo razmik valjev prilagoditi tako, da je tovor ves čas dovolj podprt. Enako velja za zelo kratke izdelke. To pomeni, da gravitacijske valjčne proge ne izbiramo samo glede na težo. Pomembni so najmanj: dimenzije tovora, masa, oblika dna, smer premikanja, zahtevana hitrost, razdalja transporta in način prevzema na koncu. Šele ko poznamo te podatke, lahko smiselno določimo tip in razporeditev valjev.
Za širši pregled razlik med različnimi izvedbami je uporaben tudi Rota-mi vodič po transportnih valjih in njihovih aplikacijah, kjer so predstavljeni gravitacijski in druge vrste transportnih valjev.
Manj dvigovanja lahko pomeni bolj tekoč delovni ritem
Pri valjčnih progah produktivnosti ni smiselno gledati samo skozi hitrost transporta. Pomembno je tudi, kaj se med transportom ne zgodi. Zaposlenemu ni treba vsakega zaboja najprej dvigniti, narediti nekaj korakov in ga ponovno odložiti. Ne potrebuje dodatnega vozička za vsako kratko povezavo med postajama. Material ima določeno smer in manj možnosti je, da se začne naključno kopičiti po delovnem območju.
Tako lahko proga hkrati vpliva na fizični napor in organizacijo prostora. Seveda transportna oprema sama po sebi ne odpravi slabo načrtovanega procesa. Če material potuje v napačno smer ali mora na koncu proge čakati na naslednjo operacijo, smo problem samo premaknili. Zato je prvi korak vedno opazovanje dejanskega toka.
Od kod pride material? Kje ga zaposleni prvič prime? Kolikokrat ga med postopkom ponovno odloži? Kje čaka? Kje se smer transporta spremeni? Na kateri točki mora nekdo nekaj dvigniti samo zato, da to prestavi dva metra naprej?
Takšna vprašanja pogosto pokažejo, ali bi gravitacijska proga dejansko odstranila nepotrebno delo.
Preprostejši sistem je lahko dolgoročno velika prednost
Gravitacijski transport nima pogona, ki bi moral vsak premik aktivno ustvarjati. To je posebej zanimivo tam, kjer podjetje ne potrebuje natančno nadzorovane hitrosti, avtomatskega zaustavljanja na več točkah ali popolne integracije z avtomatizirano linijo. Manj kompleksnosti lahko pomeni manj komponent, ki zahtevajo prostor, napajanje in vzdrževanje. Vendar »preprosto« ne pomeni, da je mogoče progo načrtovati brez razmisleka.
Pri daljših sistemih je treba obvladovati hitrost tovora. Pri težjih izdelkih mora biti konstrukcija ustrezno dimenzionirana. Na koncu proge je treba preprečiti nenadzorovan iztek. Na zavojih ali križiščih pa so lahko potrebne posebne rešitve.
BS Rollen ima poleg klasičnih valjčnih prog v katalogu tudi večsmerne valje, pretočne regale in komponente za različne transportne aplikacije, kar omogoča sestavo sistema glede na način premikanja izdelkov. Rota-mi BS Rollen predstavlja kot ponudnika koles za transportno tehniko in transportnih valjev.
Valjčna proga naj sledi vašemu procesu, ne obratno
Pri Rota-mi je mogoče preveriti valjčne proge, transportne valje in skladiščno-regalno tehniko za različne načine notranjega transporta.
Najboljša rešitev ni nujno najdaljša ali tehnično najbolj kompleksna proga. Veliko bolj pomembno je, da ustreza izdelku, prostoru in smeri dejanskega delovnega procesa.
Kje se najpogosteje naredi napaka?
Prva napaka je izbira proge samo glede na maso tovora. Nosilnost je nujna, vendar izdelek ne bo dobro potoval, če njegova oblika ni primerna za izbran razmik in vrsto valjev.
Druga pogosta težava je prevelik naklon. Na prvi pogled se zdi zaželeno, da škatla hitro pride na drugo stran. Toda večja hitrost pomeni tudi več energije ob zaustavitvi. Pri občutljivem blagu lahko to povzroči poškodbe, pri težjih zabojih pa dodatne varnostne izzive.
Tretja težava je napačno umeščen zaključek proge. Če izdelek prispe na mesto, kjer ga zaposleni ne more udobno prevzeti, lahko gravitacijska proga ustvari novo obremenitev. Višina prevzema in način odlaganja morata biti usklajena z delovnim mestom.
Četrta napaka je obravnavanje proge kot samostojnega elementa. Dobra rešitev se začne eno fazo prej in konča eno fazo pozneje: kako tovor pride na progo in kaj se z njim zgodi, ko jo zapusti?
Tudi pri notranjem transportu velja enako načelo, kot smo ga izpostavili pri pametnih rešitvah za premikanje tovora v podjetju: posamezna komponenta je učinkovita predvsem takrat, ko podpira celoten delovni proces.
Pogosta vprašanja o gravitacijskih valjčnih progah
Kako delujejo gravitacijske valjčne proge?
Gravitacijska proga je sestavljena iz vrste valjev, po katerih se premika izdelek oziroma transportna enota. Če je proga ustrezno nagnjena, za premikanje izkoristi težnost, zato motorni pogon ni potreben. Pri vodoravni izvedbi mora tovor nekdo potisniti, vendar valji občutno zmanjšajo upor pri premikanju.
Kakšno blago je primerno za gravitacijske valjčne proge?
Najprimernejši so izdelki s stabilnim in dovolj togim dnom, kot so številne kartonske škatle, plastični zaboji, pladnji in podobne transportne enote. Pomembni so tudi velikost, teža in spodnja površina tovora. Mehke vreče ali izdelki, ki se med valji močno povešajo, praviloma zahtevajo drugačen pristop.
Ali gravitacijska proga potrebuje elektriko?
Za samo gravitacijsko premikanje izdelka električni pogon ni potreben. To je ena pomembnih razlik v primerjavi z motoriziranimi transportnimi sistemi. Dodatna oprema okoli proge pa je seveda lahko elektrificirana, če to zahteva širši proces.
Kako določiti pravi naklon proge?
Naklon je odvisen od mase izdelka, materiala valjev, dolžine proge in želene hitrosti. Premajhen naklon lahko povzroča ustavljanje tovora, prevelik pa previsoko hitrost in močne udarce na koncu proge. Zato je treba naklon določiti glede na dejansko aplikacijo in ga po možnosti preveriti s konkretnimi transportnimi enotami.
Ali so valjčne proge primerne samo za skladišča?
Ne. Uporabljajo se lahko v skladiščih, proizvodnji, pakiranju, komisioniranju in med posameznimi delovnimi postajami. Smiselne so povsod, kjer se izdelki z dovolj primerno obliko pogosto premikajo po isti predvidljivi poti.
Kdaj izbrati gravitacijsko in kdaj motorizirano progo?
Gravitacijska rešitev je zanimiva predvsem pri preprostejših transportnih poteh, kjer lahko naklon ali ročni potisk zagotovi potreben pretok. Motoriziran sistem je primernejši tam, kjer potrebujemo natančnejši nadzor hitrosti, transport navzgor, avtomatsko pozicioniranje ali povezovanje z zahtevnejšo avtomatizacijo. Končna odločitev mora izhajati iz procesa in ne iz želje po čim bolj kompleksni tehnologiji.
Največji učinek ima lahko prav najpreprostejša pot od A do B
V proizvodnji in logistiki nas hitro pritegnejo velike avtomatizirane rešitve. Toda vsak proces ne potrebuje motorja, senzorja ali kompleksnega krmiljenja. Včasih je dovolj, da materialu ustvarimo boljšo pot.
Gravitacijske valjčne proge lahko pri pravih aplikacijah zmanjšajo število ročnih premikov, povežejo delovne postaje, izboljšajo pretok zabojnikov in paketov ter pomagajo ohranjati bolj urejen delovni prostor. Največ koristi prinesejo tam, kjer je transport ponavljajoč, smer dobro določena in tovor primeren za premikanje po valjih.
Ključno vprašanje zato ni samo, ali bi lahko v podjetje namestili valjčno progo. Bolj uporabno je vprašati: na katerih mestih danes nekaj znova in znova dvigujemo ali nosimo, čeprav bi lahko do naslednje točke prišlo skoraj samo?
Če takšno mesto obstaja, je vredno preveriti gravitacijske valjčne proge in druge rešitve transportnih valjev Rota-mi ter konfiguracijo prilagoditi teži, dimenzijam in smeri toka dejanskega blaga.
